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文章詳情ARTICLE ARTICLE
首頁 > 技術(shù)文章 > Incoloy 800HT成分性能介紹

Incoloy 800HT成分性能介紹

點擊次數(shù):735更新時間:2020-11-06

 

Incoloy 800HT

Incoloy 800HT是一種與Incoloy8同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy8HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、有機(jī)酸腐蝕性,但是在酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于冷凝器——耐腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)5℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

Incoloy800HT具有以下特性: 

●在高達(dá)5℃的高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
●很好的加工性

Incoloy800HT牌號和標(biāo)準(zhǔn): 

牌號和標(biāo)準(zhǔn)

材料牌號

技術(shù)規(guī)范

化學(xué)成分

管材

板材

棒材

帶材

焊絲

鍛件

無縫管

焊接管

德國

DIN

W.Nr.1.4959

X10NiCrAlTi3220

17744

432

17751

432/2

 

17750

432/1

17752

432/3

17750

432/1

 

17754

432/3

法國

AFNOR

Z8NC32.21

 

 

 

 

 

 

 

 

英國

BS

NA15

 

3074

 

3072

3076

3073

 

 

ASTM

AE

AMS

Incoloy800HT

UNSN08811

 

B423

423

B163

B704/705

163

B424

424

B425

425

B424

424

 

 

ISO

FeNi32Cr21AlTi

 

 

 

 

 

 

 

 

Incoloy800HT化學(xué)成分: 

%

30.0

19.0

 

 

 

0.06

 

 

 

 

 

0.15

0.15

35.0

23.0

39.5

 

 

0.1

1.5

1.0

0.015

 

0.75

0.60

0.60

Incoloy 800HT物理性能: 

密度:ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍:1350~14℃

溫度℃

比熱容J/KgK

熱導(dǎo)率W/mK

電阻率μΩcm

彈性模量KN/mm2

熱膨脹系數(shù)10-6/K

20

440

10.8

112

195

 

93

 

 

 

 

 

1

462

12.4

114

190

14.1

2

488

14.1

118

185

14.9

204

 

 

 

 

 

3

514

15.6

120

179

15.2

316

 

 

 

 

 

4

540

16.9

124

174

15.6

427

 

 

 

 

 

5

565

18.3

126

168

15.8

538

 

 

 

 

 

6

590

19.6

126

161

16.0

649

 

 

 

 

 

7

615

21.0

127

154

16.7

760

 

 

 

 

 

8

655

23.2

128

142

17.2

871

 

 

 

 

 

9

680

25.7

129

130

17.6

982

 

 

 

 

 

1

710

28.1

130

119

17.9

Incoloy800HT機(jī)械性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)

下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy800HT合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。

室溫機(jī)械性能(小值) 

產(chǎn)品

規(guī)格

屈服強(qiáng)度

RP0.2N/mm2

屈服強(qiáng)度

RP1.0N/mm2

抗拉強(qiáng)度

RmN/mm2

延伸率

A50%

布氏硬度

HB

薄板帶材/冷軋

板材/熱軋

0.5-6.4

240

265

585

30

<=2

5-1

135-165

棒材

冷加工

熱加工

1.6-64

 

25-1

>1-240

220

250

550

35

管材

冷加工

熱加工

64-240

180

-

530

30

-

5-1

240

265

585

30

冷凝和熱交換器

16-76

高溫機(jī)械性能(小值) 

產(chǎn)品

屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2

屈服強(qiáng)度RP1.0N/mm2

溫度℃

1

2

3

4

450

1

2

3

4

450

板、帶、管

205

180

170

160

155

235

205

195

185

180

190

165

155

145

140

220

190

180

170

165

Incoloy800HTISOV型缺口沖擊試驗: 

室溫平均值:軸向>=150J/cm2

徑向>=1J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy800HT條件應(yīng)力值: 

達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy800HT金相結(jié)構(gòu): 

Incoloy800HT合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

Incoloy800HT耐腐蝕性: 

Incoloy800HT是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。

在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy800HT較高的表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如酸、和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

Incoloy800HT應(yīng)用范圍: 

Incoloy800HT廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

典型應(yīng)用為: 

●酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。

●酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。

●石油精煉中的空氣熱交換器

●食品工程

●化工流程

●高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

Incoloy800HT加工和熱處理

Incoloy8HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強(qiáng)度,需要大功率的加工設(shè)備。

Incoloy8HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。

Incoloy800HT加熱: 

1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2.在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應(yīng)少于0.1%,重油中含量應(yīng)少于0.5%。
4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要,好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

Incoloy800HT熱加工: 

1.Incoloy8HT的熱加工溫度范圍12℃~9℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1℃之間進(jìn)行。
2.為得到抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3.材料可以直接送入已升溫至12℃的爐中,材料的保溫時間為每1mm厚度保溫60分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

Incoloy800HT冷加工: 

1.Incoloy8HT的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。

Incoloy800HT熱處理: 

1.Incoloy8HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,處理溫度是950℃。
2.為得到的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。
3.在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。

Incoloy800HT去氧化皮及酸洗: 

1.Incoloy8HT的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用,選擇機(jī)械方法時要避免會產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。
2.在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。

Incoloy800HT機(jī)加工: 

Incoloy8HT須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。

Incoloy800HT焊接: 

Incoloy8HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等。
Incoloy8HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并清理干凈污漬、粉塵和各種記號。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

Incoloy800HT清理: 

去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用對焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

Incoloy800HT邊緣準(zhǔn)備: 

好采用機(jī)加工,如車、銑、刨,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬。

Incoloy800HT坡口角度: 

與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。

Incoloy800HT起?。?/span> 

不能在工件表面起弧,應(yīng)在焊接面起弧,以防起弧點導(dǎo)致腐蝕。

Incoloy800HT焊接工藝: 

Incoloy800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或金屬焊接,如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時,推薦使用(Ar He H2 CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。

Incoloy800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時,為得到的根部焊縫質(zhì)量,操作必須非常小心(氬氣99.99),這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。

Incoloy800HT推薦使用的焊接材料: 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

Incoloy800HT焊接參數(shù)及影響(熱輸入量): 

焊接操作應(yīng)在熱量輸入表規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行,采用疊珠焊縫技術(shù),層間溫度不超過120℃,必須遵守焊接規(guī)范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算: 

U=弧電壓,伏特

I=焊接電流,安培

V=焊接速度,厘米/分鐘。

Incoloy800HT焊后處理(酸洗、刷除氧化物及熱處理): 

焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說,在金屬還沒有產(chǎn)生焊接色的時候就刷,這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規(guī)定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,請參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數(shù)(指導(dǎo)值) 

板材厚度

mm

焊接工藝

焊條

焊接參數(shù)

(根部焊道)

中間和終焊道

焊接速度

cm/min

流量/防護(hù)氣體速率

L/min

等離子氣/速率

L/min

等離子

體噴嘴

直徑mm

直徑

mm

速度

m/min

A

V

A

V

3.0

手工

GTAW

2.0

 

90

10

110-120

11

10-15

ArW31)

8-10

 

 

6.0

手工

GTAW

2.0-2.4

 

1-11

10

120-130

12

10-15

ArW31)

8-10

 

 

8.0

手工

GTAW

2.4

 

110-12

11

130-140

12

10-15

ArW31)

8-10

 

 

10.0

手工

GTAW

2.4

 

110-12

11

130-140

12

10-15

ArW31)

8-10

 

 

3.0

自動

GTAW

1.2

0.5

手工

150

10

25

ArW31)

15-20

 

 

5.0

自動

GTAW

1.2

0.5

手工

150

10

25

ArW31)

15-20

 

 

2.0

熱絲GTAW

1.0

0.3

 

180

10

80

ArW31)

15-20

 

 

10.0

熱絲GTAW

1.2

0.45

手工

250

12

40

ArW31)

15-20

 

 

4.0

等離子弧

1.2

0.5

165

25

 

 

25

ArW31)

30

 

 

6.0

等離子弧

1.2

0.5

190-20

25

 

 

25

ArW31)

30

ArW31)

3.0

3.2

8.0

MIG/MAG

GMAW

1.0

約8

GTAW

 

130-140

23-27

24-30

MAG2)

MIG:Ar

18-20

ArW31)

3.5

3.2

10.0

MIG/MAG

GMAW

1.2

約5

GTAW

 

130-150

23-27

20-26

MAG2)

MIG:Ar

18-20

 

 

6.0

AW

2.5

 

40-70

約21

40-70

約21

 

 

 

 

8.0

AW

2.5-3.25

 

40-70

約21

70-1

約22

 

 

 

 

16.0

AW

4.0

 

 

 

90-130

約22

 

 

 

 

氬氣或氬氣 不超過3%的氫氣

對于MAG焊,推薦使用保護(hù)性氣體CronigonHe30S或手工氬弧焊,例如鎳焊接時推薦使用。在所有氣體保護(hù)焊操作中,都要確保有足夠的防護(hù)層。這些數(shù)據(jù)僅供參考,并為焊機(jī)設(shè)置提供方便。

單位長度的熱量輸入(指導(dǎo)值) 

焊接工藝

單位長度的熱量輸入kJ/cm

焊接工藝

單位長度的熱量輸入kJ/cm

GTAW,手工/全機(jī)械化

≤10

MIG/MAG,手工/全機(jī)械化

≤11

熱絲GTAW

≤6

手工電弧焊(AW)

≤7

等離子弧

≤10

 

 

 


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