EN標(biāo)準(zhǔn)1.4818熱處理工藝

點(diǎn)擊次數(shù)：469更新時(shí)間：2021-03-11

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還有一點(diǎn)大家要注意進(jìn)口不銹鋼價(jià)格大多都比國產(chǎn)價(jià)格高很多，市場上魚目混雜選購時(shí)要熟悉和掌握各種不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)體系牌號，才能買到的合適的原材料，不清楚可訪問我們公司查詢。

材料號：1.4818德國不銹鋼
牌號：X6CrNiSiNCe19-10
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10095 : 1999
特性及應(yīng)用：
X6CrNiSiNCe19-10不銹鋼，德國DIN不銹鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.04 - 0.08
硅 Si：1.00-2.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.015
鉻 Cr：18.0-20.0
鎳 Ni：9.0-11.0
鈰 Ce：0.03-0.08
氮 N：0.12-0.2

1.4818熱處理工藝
1.4818耐腐蝕性能
鉻（Cr）含量使1.4818不銹鋼與鋼有所不同。
1.4818鋼上*的自我修復(fù)“被動”表面層歸因于鉻。
市售品位的鉻含量較低為11％。這些可以是鐵素體或馬氏體，取決于碳范圍控制。
鉻含量超過20％可為雙相鋼和高合金奧氏體合金提供改進(jìn)的“水”耐腐蝕性，并且還構(gòu)成了鐵素體和奧氏體耐熱等級（例如，非常稀有的鐵素體446（鉻含量為25％））或更廣泛使用的25％鉻，20％鎳（Ni）奧氏體310（1.4845）級。
除了基本的“規(guī)則”，鎳（Ni）擴(kuò)大了1.4818不銹鋼可以“處理”的環(huán)境范圍。
431（1.4057）馬氏體類型中添加2％Ni可以稍微耐蝕性，但其主要目的是提高鋼的沖擊韌性。在形成雙相類型中添加了約4.5％至6.5％的Ni。奧氏體的含量范圍從大約7％到超過20％。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關(guān)。還以提高耐腐蝕性的特定目的添加了更具體的合金。
其中包括鉬（Mo）和氮（N），以提高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。316型是主要的鉬軸承奧氏體。當(dāng)前許多可用的雙相不銹鋼都含有Mo和N。
銅還用于增強(qiáng)某些“常見”但危險(xiǎn)的環(huán)境（例如酸的“中等”濃度范圍）的耐腐蝕性。含銅等級包括奧氏體904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超雙相”鋼，例如1.4501和1.4507。

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