1.4410使用范圍區(qū)域
1.4410不銹鋼特性及其要求:
1.4410不銹鋼材質(zhì)---DDQ材-就是大家所說的的軟料,這種1.4410材料的主要特點:延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能。
1.4410不銹鋼材質(zhì)--一般材-這種1.4410材料的特點:延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間。
1.4410不銹鋼表面--薄板--在生產(chǎn)過程中不可避免1.4410會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等。麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。
1.4410鋼厚度公差--制品--要求1.4410原料厚度公差也各不相同:鋼管類要求-10%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高。
1.4410鋼管焊接性--焊管--產(chǎn)品用途的不同對1.4410焊接性能的要求也各不相同。絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好。
1.4410板耐腐蝕性--卷板--有些國外商人對產(chǎn)品還做1.4410耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度.
1.4410拋光性能BQ--薄板--影響1.4410拋光性能的因素主要有以下幾點:①原料表面缺陷。②原料材質(zhì)問題。③經(jīng)過深拉伸的制品。
品名:1.4410德國不銹鋼
鋼號:X2CrNiMoN25-7-4
材料號:1.4410
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
C:0.03
Si:1.00
Mn:2.00
P:0.04
S:0.02
N:0.24/0.35
Cr:24.0/26.0
CU:-
Mo:3.0/4.5
Ni:6.0/8.0
Others:-
1.4410使用范圍區(qū)域
1.4410超奧氏體不銹鋼的性能簡介
1.4410不銹鋼工藝性能:
1.4410與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
1.4410熱鍛時高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,低停鍛溫度不小于900攝氏度。
1.4410鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
1.4410鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。
1.4410』鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u氬弧焊。
1.4410當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
1.4410用鎢氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
1.4410不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決的腐蝕而發(fā)展的。
1.4410同時也耐常壓下任何濃度,任何溫度的腐蝕。
1.4410在,酸中,在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
1.4410采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時,此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時,只要焊接工藝適當(dāng),便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
1.4410由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
1.4410一般說來,在含氯離子的水介質(zhì)中,當(dāng)用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時,選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常??梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。