X20Cr13和X30Cr13鋼均屬于歐洲標準EN10088。作為高鉻不銹鋼的代表鋼,它們都屬于馬氏體不銹鋼,具有良好的機械加工性能。
經(jīng)熱處理(調質(zhì))后,均具有優(yōu)良的耐蝕性、拋光性、高強度和耐磨性。但相比之下,在鉻含量相同的基礎上,X20Cr13的含量較低,這意味著(zhù)耐腐蝕性比較高,強度比較低。X30Cr13的硬度比較高,比較適合制造承受高負荷、高耐磨和腐蝕性介質(zhì)的塑料模具。
要解決這個(gè)問(wèn)題,首先要了解德國不銹鋼的命名規則,然后我們就簡(jiǎn)單的說(shuō)一下。
根據DIN 17006體系鋼號表示方法,鋼中5%以上的元素稱(chēng)為高合金鋼,鋼號以字母X開(kāi)頭,后跟代表鋼的平均碳含量和化學(xué)成分的數字。合金元素符號,按含量排序,最后為各主要合金元素含量的百分比平均值(四舍五入)。
例如:X10CrNi18-8表示w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為8%的不銹鋼
這里X20Cr13和X30Cr13,根據上面的規律,我們知道X20Cr13和X30Cr13的平均碳含量分別為0.2%和0.3%,Cr含量在13%左右。
另一種表示方法是DIN17007體系的數字鋼號表示方法。它用7位數字表示,其一般形式如下圖所示
X XXXX XX
第一個(gè)數字 X 表示材料類(lèi)別,第 2-5 個(gè) XXXX 表示鋼種組,第 6 和第 7 個(gè)數字 XX 是附加數字,表示鋼的制造方法和熱處理狀態(tài)。
在表示鋼種等級的數字中,最重要的是第2位和第3位。第4位和第5位沒(méi)有一定的規則,或者以碳含量或合金含量來(lái)區分。
40~45代表不銹鋼組別,具體含義如下
40——Ni<2.5%,不含Mo、Nb、Ti
41——Ni<2.5%,含Mo,不含Nb和Ti
43——Ni≥2.5%,不含Mo、Nb、Ti
44——Ni≥2.5%,含Mo,不含Nb和Ti
45——包含特殊添加元素
在本文中,X20Cr13 的數字代碼為 1.4021,而 X30Cr13 的數字代碼為 1.4028。
年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 小號 | 鉻 |
X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
X30Cr13/1.4028 | 0.26-0.35 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
X20Cr13 | X30Cr13 | |
中國 | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
美國 | 420/S42000 | 420/S42000 |
日本 | SUS420J1 | SUS420J2 |
X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
密度,g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
Ac1,℃ | 820 | 780 | ||
Ar1,℃ | 820 | 780 | ||
女士,℃ | 300-350 | 240 | ||
熔點(diǎn),℃ | 1470-1510 | 1365 | ||
比熱容,(0~100℃),kj/(kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
導熱系數 W/(mK) | 100℃ | 500℃ | 100℃ | 500℃ |
22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
線(xiàn)膨脹系數,10^-6/k | 0~100℃ | 0~500℃ | 0~100℃ | 0~500℃ |
10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
電阻率(20℃),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
縱向彈性模量(20℃),kN/mm2 | 200 | 219 | ||
磁的 | 磁的 | 磁的 |
X20Cr13 | X30Cr13 | |
初鍛溫度 | 1100℃-1150℃ | 1100℃ |
終鍛溫度 | 850-900℃ | 低 850℃ |
鍛造比 | ≥4:1 | ≥4:1 |
鍛后處理 | 緩慢冷卻 | 緩慢冷卻 |
X20Cr13 | X30Cr13 退火
X20Cr13 | X30Cr13 | |
退火溫度 | 730-790℃ | 730-790℃ |
冷卻方式 | 爐冷 | 爐冷 |
硬度 | 160-187HB | <207HB |
X20Cr13 | X30Cr13鋼退火狀態(tài)力學(xué)性能
年級 | 抗拉強度 | 伸長(cháng) | 硬度 |
X20Cr13 | 最大700Mpa | 低 15% | ≤225HBW |
X30Cr13 | 最大740Mpa | 低 15% | ≤235HBW |
X20Cr13 | X30Cr13 調質(zhì)(QT)
X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
淬火溫度 | 950-1050℃ | 950-1050℃ |
冷卻方式 | 油,空氣 | 油,空氣 |
回火溫度 | 200-350℃ | 200-350℃ |
X20Cr13+QT650和X20Cr13+QT750是什么?
其實(shí)QT650表示熱處理狀態(tài),QT是調質(zhì)熱處理,650表示調質(zhì)后抗拉強度達到650Mpa以上。
同理,QT750是指調質(zhì)熱處理后的抗拉強度達到750Mpa以上。
X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
淬火溫度 | 950-1010℃ | 950-1010℃ |
冷卻方式 | 油,空氣 | 油,空氣 |
回火溫度 | 700-780℃ | 620-700℃ |
QT650 &QT750的機械性能
年級 | 抗拉強度 | 0.2% 證明強度 | 伸長(cháng) |
+QT650 | 650-850Mpa | 低 450 | 低 12% |
+QT750 | 750-950Mpa | 低 550 | 低 10% |
X30Cr13+QT800是什么?
X30Cr13鋼經(jīng)調質(zhì)熱處理后抗拉強度達到800Mpa以上,即QT800
X30Cr13+QT800 | |
淬火溫度 | 950-1010℃ |
冷卻方式 | 油,空氣 |
回火溫度 | 650-730℃ |
QT800的機械性能
年級 | 抗拉強度 | 0.2% 證明強度 | 伸長(cháng) |
+QT800 | 800-1000Mpa | 低 600 | 低 10% |
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