316 合金是一種含鉬奧氏體不銹鋼,含有 18% 的鉻、8% 的鎳和 2-3% 的鉬。該牌號中較高的鎳和鉬含量使其表現(xiàn)出比 304 合金更好的整體耐腐蝕性能,這在氯化物環(huán)境中的點蝕和縫隙腐蝕中尤其如此。此外,合金 316 具有出色的高溫拉伸和應(yīng)力斷裂強度,以及出色的可焊性。
316不銹鋼化學成分:
執(zhí)行標準ASTM A959-11
碳 C:≤0.08
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
硅 Si:≤1.0
鉻 Cr:16.0~18.0
鎳 Ni:10.0-14.0
鉬Mo:2.0-3.0
機械性能:
屈服點 = 35/30,000 psi
拉伸強度 = 80/75,000 psi
伸長率 = 60%,彈性 = 28 ksi
布氏硬度 = 170/160
可加工性 = 45%
耐腐蝕性能
在一系列大氣環(huán)境和許多腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)出色 - 通常比 304 更耐腐蝕。在溫暖的氯化物環(huán)境中易發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕,以及約 60 °C 以上的應(yīng)力腐蝕開裂。被認為在環(huán)境溫度下可耐受高達約 1000 mg/L 氯化物的飲用水,在 60 °C 時降至約 500 mg/L。
316通常被認為是標準的“海洋級不銹鋼",但它不耐溫暖的海水。在許多海洋環(huán)境中,316 確實表現(xiàn)出表面腐蝕,通常表現(xiàn)為棕色染色。這尤其與裂縫和粗糙的表面光潔度有關(guān)。
耐熱性
在 870 °C 的間歇工作和 925 °C 的連續(xù)工作中具有良好的抗氧化性。如果后續(xù)的耐水腐蝕性很重要,則不建議在 425-860 °C 范圍內(nèi)連續(xù)使用 316。316L牌號更耐碳化物析出,可在上述溫度范圍內(nèi)使用。316H 級在高溫下具有更高的強度,有時用于溫度高于約 500 °C 的結(jié)構(gòu)和承壓應(yīng)用。
熱處理
固溶處理(退火) - 加熱至 1010-1120 °C 并迅速冷卻。這些等級不能通過熱處理硬化。
焊接
通過所有標準熔合方法,無論有無填充金屬,都具有出色的可焊性。AS 1554.6 對 316 與 316 級和 316L 與 316L 級焊條或焊條(或其高硅等效物)的焊接進行了資格預(yù)審。316 級的重型焊接部分需要焊后退火以獲得最大的耐腐蝕性。這對于 316L 不是必需的。316Ti 也可用作 316 的替代品,用于大截面焊接。
加工
改進了可加工性版本可用于圓形和空心棒材產(chǎn)品。該機器明顯優(yōu)于標準 316 或 316L,在許多操作中提供更高的加工率和更低的刀具磨損。
雙重認證
316 和 316L 以“雙重認證"形式儲存是很常見的 - 主要是板材和管材。這些物品具有符合 316 和 316L 規(guī)格的化學和機械性能。此類雙重認證產(chǎn)品不符合 316H 規(guī)范,可能無法用于高溫應(yīng)用。
316 不銹鋼的典型用途包括食品生產(chǎn)、制藥設(shè)備、熔爐部件、熱交換器、閥門和泵、化學設(shè)備和船用部件。主要采用低碳雙級 316/316L 提供,以提高可加工性并在焊接時增加耐腐蝕性。
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