1.4305不具備生成淬火馬氏體的條件,而且也沒有彌散分布的碳化物。所以不能通過熱處理提高硬度。硬化通常通過冷加工獲得。通過滲氮、滲碳工藝只可獲得表面硬度。
也有少數(shù)廠家通過實踐用真空爐對不銹鋼材料進(jìn)行碳離子注滲。此技術(shù)尤其適用于1.4305的表面處理;可以做出韋氏硬度1200HV、厚度達(dá)50微米的硬化層;但基體硬度不會那么高,30HRC左右。同時材料的耐腐蝕性有40%-60%提高。
1.4305只能通過加工硬化來提高強(qiáng)度,如果非要用304材料,需要選用經(jīng)過冷鍛或者冷拔的棒材做毛坯,一般變形量大于75%硬度可以達(dá)到Hv480(HRC48.1),因材料成分的不同冷加工變形量對應(yīng)的硬化效果會有些不同。
1.4305表面處理工藝:拉絲、鏡面、噴砂、鍍鈦、蝕刻、抗指紋等等。
1、拉絲(磨砂):通常在不銹鋼表面機(jī)械摩擦的方法,加工處理后得到表面狀態(tài)為直線的紋路(也叫磨砂),包括拉絲、和紋、波紋。
(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
紋路粗細(xì)深淺一致均勻,產(chǎn)品每一面的紋路根據(jù)設(shè)計和施工要求,自然美觀,產(chǎn)品的彎位允許有輕微的不影響外觀的絮亂紋路。
表面要平整,不得出現(xiàn)凹陷凸起或高低起伏的波浪面。
垂直的兩個面,拉絲完成后保持兩個面構(gòu)成的直角自然。
不得有毛坯面有殘留,壓傷,劃傷,碰傷,擦傷。
2、鏡面:利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。
(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
沒有沙紋和麻紋路(桔皮紋)。
表面要平整,不得出現(xiàn)凹陷凸起或高低起伏波浪面(哈哈鏡)。
沒有毛坯面有殘留,沙孔,疤痕,雜質(zhì)點(diǎn),碰傷,劃傷。
亮度達(dá)到8K,精磨鏡面亮度超過8K
3、鍍鈦:也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜,就是在一個真空容器內(nèi),在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層,膜層能在室外環(huán)境下常年不褪色。
鍍鈦原理:在高溫、真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸汽離子化,離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤艷麗的金屬膜。