42CrMo供應42CrMo滲碳熱處理
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42CrMo合結鋼的性能:
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,
還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
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42CrMo合結鋼中厚板知識:
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造領域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導致低溫沖擊韌性較低,需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意:
1、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求,消除鋼板內部疏松、偏析、氣孔,充分擴散鋼板內氫氣,保證內在質量和力學性能,壓縮比需要達到2.0以上,考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時,軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數不得<0.37。42CrMo供應42CrMo滲碳熱處理
3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時,一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
4、由于受厚度的限制,厚板的強冷會出現表面過冷嚴重的情況,一般采用前期強冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標溫度,細化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
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42CrMo合金結構鋼的定義:
合金結構鋼是在非合金鋼(碳素鋼)的基礎上,適量地加入一種或數種合金元素而發(fā)展起來的,鋼中合金的總含量不大,除少數鋼種在5%~10%(質量分數)之間外,一般都不超過5%。按其含碳量來說,屬于亞共析鋼范疇。合金結構鋼主要用于制造承受較高應力的各種機械零部件,用途非常廣泛。
合金結構鋼的力學性能變化,從強度指標來看是從較低強度向較高強度和高強度、超高強度發(fā)展。在這個發(fā)展過程中重點解決因強度升高而帶來的塑性、韌性降低問題,其目標始終是追求高的綜合力學性能。
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